Van

Là kim loại màu, rất nhẹ, chỉ bằng 1/3 trọng lượng của thép. Nhôm có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển rất tốt nhưng có thể phản ứng rất mạnh với các kim loại khác. Trong van, nhôm chủ yếu được sử dụng làm các bộ phận bên ngoài như tay quay hoặc thẻ nhận dạng.

Một trong những đặc tính quan trọng nhất của vật liệu đồng rèn là tính dẫn nhiệt và điện, khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và độ dẻo. Đồng rèn hoạt động tốt trong các ứng dụng nhiệt độ cao và dễ dàng nối bằng cách hàn hoặc hàn đồng. Đồng rèn thường chỉ được sử dụng cho các phụ kiện.

Một trong những hợp kim đầu tiên được phát triển trong Thời đại đồ đồng thường được chấp nhận làm tiêu chuẩn công nghiệp cho các van và phụ kiện bằng đồng chịu áp suất. Đồng có độ bền cao hơn đồng nguyên chất, dễ đúc, có khả năng gia công được cải thiện và rất dễ dàng nối bằng hàn hoặc hàn đồng. Đồng có khả năng chống ăn mòn rỗ rất tốt, có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất.

Có độ dẻo của đồng nhưng bền hơn nhiều. Đồng silicon có khả năng chống ăn mòn bằng hoặc cao hơn đồng. Thường được sử dụng làm vật liệu thân trong các van định mức áp suất, đồng silicon có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất cao hơn so với đồng thau thông thường.

Vật liệu đĩa được chấp nhận rộng rãi nhất được sử dụng trong van bướm, đồng nhôm có khả năng xử lý nhiệt và có độ bền của thép. Sự hình thành lớp oxit nhôm trên bề mặt tiếp xúc làm cho kim loại này có khả năng chống ăn mòn rất cao. Không nên dùng cho hệ thống ướt có độ pH cao.

Nói chung khả năng chống ăn mòn tốt. Dễ bị khử kẽm trong các ứng dụng cụ thể; khả năng gia công tuyệt vời. Ứng dụng chính của đồng thau rèn là làm thân và bi van bi và thân van sắt. Loại đồng thau rèn được sử dụng trong thân và phần cuối của van bi thương mại.

Hợp kim của sắt, cacbon và silicon; dễ dàng đúc; độ kín áp suất tốt trong điều kiện đúc. Sắt xám có đặc tính giảm chấn tuyệt vời và dễ dàng gia công. Nó là vật liệu tiêu chuẩn cho thân và nắp của van thân sắt loại 125. Sắt xám có khả năng chống ăn mòn được cải thiện hơn thép trong một số môi trường nhất định.

Có thành phần tương tự như sắt xám. Xử lý đặc biệt làm thay đổi cấu trúc luyện kim, mang lại tính chất cơ học cao hơn; một số loại được xử lý nhiệt để cải thiện độ dẻo. Sắt dễ uốn có đặc tính cường độ của thép sử dụng kỹ thuật đúc tương tự như sắt xám và được sử dụng cho loại 250 (cũng như loại 125 ở kích thước lớn hơn).

Tính chất cơ học rất tốt; khả năng chống ăn mòn ứng suất tốt và sunfua. Thép carbon có độ bền nhiệt độ cao và thấp, rất dẻo dai và có độ bền mỏi tuyệt vời. Chủ yếu được sử dụng trong van cổng, van cầu và van kiểm tra cho các ứng dụng lên đến 454°C và trong các van bi một, hai và ba mảnh. Có thể được rèn hoặc đúc, với khả năng rèn vượt trội hơn, đặc biệt đối với kích thước lớn ở các loại rất cao.

Cải thiện khả năng chống ăn mòn trên sắt xám và sắt dẻo. Nhiệt độ cao hơn cũng như khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học. Rất bền với môi trường oxy hóa.

Lớp phủ niken đã được chấp nhận rộng rãi để sử dụng trong xử lý hóa học. Những lớp phủ này có độ bền kéo rất cao, từ 50 đến 225 ksi. Ở một mức độ nào đó, độ cứng của vật liệu biểu thị khả năng chống mài mòn và mài mòn của nó. Mạ niken được chỉ định rộng rãi làm lớp phủ đĩa cho van bướm. Đối với van bi công nghiệp và dầu mỏ, lớp mạ niken điện phân (ENP) cao cấp được sử dụng trong các bộ phận van bằng thép carbon và trên thực tế có độ cứng vượt trội hơn thép không gỉ nhưng có đặc tính ăn mòn tương tự.

Hợp kim của sắt, cacbon và crom. Loại thép không gỉ này thường có từ tính do cấu trúc martensitic và hàm lượng sắt của nó. Thép không gỉ dòng 400 có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao và đã cải thiện các tính chất cơ lý so với thép cacbon. Hầu hết các loại thép không gỉ dòng 400 đều có thể xử lý nhiệt. Các ứng dụng phổ biến nhất trong van là làm vật liệu thân trong van bướm và các bộ phận trang trí như mặt ngồi, ống lót ghế sau, đĩa, nêm, v.v. trong cổng thép đúc, quả cầu và van một chiều.

Một hợp kim của sắt, carbon, niken và crom. Thép không gỉ không từ tính có độ dẻo cao hơn 400 series SS. Về cấu trúc Austenitic, thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn rất tốt trong nhiều môi trường, không dễ bị nứt ăn mòn do ứng suất (tuy nhiên nó không phù hợp với hàm lượng H2S cao hơn thường thấy trong các ứng dụng đầu giếng) và không bị ảnh hưởng bởi quá trình xử lý nhiệt . Được sử dụng rất phổ biến trong thân van và/hoặc vật liệu trang trí.

Là loại thép không gỉ được làm cứng theo thời gian/kết tủa martensitic mang lại độ bền và độ cứng cao. 17.4 PH chịu được sự tấn công ăn mòn tốt hơn bất kỳ loại thép không gỉ nào thuộc dòng 400 và trong hầu hết các điều kiện, khả năng chống ăn mòn của nó gần bằng thép không gỉ dòng 300. 17.4 PH chủ yếu được sử dụng làm vật liệu thân cho van bướm và van bi cũng như bất kỳ ứng dụng van nào yêu cầu thân có độ bền vượt trội.

Hợp kim này có lượng niken và crom cao hơn thép không gỉ dòng 300 và với việc bổ sung columbium, hợp kim này làm chậm quá trình nứt ăn mòn do ứng suất và cải thiện khả năng chống lại axit sulfuric. Hợp kim 20 được sử dụng rộng rãi trong tất cả các giai đoạn xử lý hóa học.

Là hợp kim đồng-niken được sử dụng chủ yếu làm vật trang trí bên trong trên tất cả các loại van. Một trong những vật liệu được chỉ định nhiều nhất về khả năng chống ăn mòn đối với nước biển và nước mặn. Monel cũng có khả năng chống lại các dung dịch ăn da mạnh.

Hợp kim gốc coban, một trong những hợp kim cứng đa năng tốt nhất. Rất có khả năng chịu nhiệt, mài mòn, ăn mòn, va đập, mòn, oxy hóa, sốc nhiệt và xói mòn. Stellite có độ bóng cao và được sử dụng trong các vòng đệm van bằng thép. Thường được áp dụng với hồ quang plasma truyền; Độ cứng của vệ tinh không bị ảnh hưởng bởi xử lý nhiệt.

Hợp kim molypden niken-crom cao, có khả năng chống chịu vượt trội với nhiều môi trường xử lý hóa học bao gồm các chất oxy hóa mạnh như clo ướt, khí clo và clorua sắt. Hastelloy C cũng có khả năng kháng axit nitric, hydrochloric và sulfuric ở nhiệt độ vừa phải.